煤炭等可燃物料在存储过程中，由于氧化、发酵或外部环境影响，可能引发自燃，造成重大经济损失和安全隐患。利用红外热像仪对料堆和煤仓进行在线温度监测，可实现火灾隐患的早期预警，有效防范火灾事故。

监测需求与挑战

1. 早期预警难度

煤炭氧化自燃过程较隐蔽，常规监测手段难以及时捕捉温度异常。

2. 环境复杂性

煤仓及料堆内部通风不良，热量积聚且不均匀，难以全面监测。

3. 安全隐患

人工巡检存在盲区且效率低，难以保障安全。

4. 大范围监测需求

料堆和煤仓体积大，温度分布复杂，需要覆盖全面的监测手段。

红外热像仪的应用价值

1. 实时在线监测

全天候实时捕捉料堆和煤仓的温度分布，快速识别异常热点区域。

2. 非接触式测温

无需深入危险区域，实现远距离精准监测，保障人员安全。

3. 智能预警机制

温度超过设定阈值时自动报警，提前干预，防止火灾扩大。

4. 大范围覆盖能力

支持多点监测和区域扫描，满足料堆和煤仓全覆盖需求。

检测流程

1. 设备安装

在料堆上方或煤仓内安装固定式红外热像仪，确保视角覆盖全区域。

2. 温度采集与分析

实时采集料堆或煤仓表面及内部的温度数据，生成温度分布图。

3. 智能预警

系统根据设定的温度阈值，自动识别高温热点并触发报警。

4. 数据记录与分析

记录温度变化趋势，提供长期监测数据，支持煤仓管理优化。

5. 应急处理

通过报警信息，及时采取降温、灭火等应急措施，防止事故扩大。

应用场景

1. 煤矿料堆监测

对煤矿原料堆放区进行24小时实时监控，防止因氧化发热引发自燃事故。

2. 煤仓温度监测

针对煤仓内部温度变化进行在线监测，提前发现可能的隐患。

3. 散料储存监控

包括粮食、化工原料等容易发热自燃的物料存储场景，预防火灾。

案例分析

某发电厂煤仓防火监测

• 问题：煤仓氧化发热自燃风险高，传统人工巡检难以及时发现热点。

• 解决方案：安装红外热像仪进行24小时温度监测，识别高温区域后自动报警。

• 效果：成功发现并排除一处温度异常热点，避免了煤仓自燃事故，提升了企业安全管理水平。

方案优势

• 高效精准：快速识别温度异常热点，减少隐患检测时间。

• 全天候监测：实时在线监测，不受环境和时间限制。

• 降低成本：减少人工巡检频率，降低运营成本。

• 提升安全性：预警及时，避免火灾事故发生，保障生产和储存安全。

  
  

红外热像仪在料堆和煤仓防火预警中的应用，为高危物料储存提供了强大的技术保障，有效提升了火灾预防能力和企业运营安全水平。