后挡风玻璃加热丝检测

热像仪作为一种先进的非接触式测温工具,在汽车加热丝生产与质量检测中发挥着独特的作用。它能够快速、精准地检测玻璃表面的温度分布和加热丝的运行状态,从而帮助制造企业优化工艺、提高质量,解决传统检测手段的局限性。本文将结合热像仪的功能特点,针对加热丝的常见质量问题提供具体解决方案。


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一、热像仪在加热丝检测中的优势

1. 非接触式测温

热像仪能够在不接触玻璃的情况下实时测量表面温度,避免传统接触式测温对玻璃和加热丝的干扰。


2. 全面温度分布成像

热像仪可以快速获取整个玻璃表面的温度分布图,不仅检测单点,还能定位整个加热线的异常区域。


3. 高效精准检测

热像仪具有高分辨率和精准的温度测量能力,可在短时间内完成大批量玻璃的质量检测,显著提高生产效率。


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二、基于FOTRIC红外热像仪的解决方案

1. 电阻不达标的检测与优化

  • 热分布异常检测
    在通电加热状态下,使用热像仪拍摄玻璃表面温度分布图。如果加热线某些区域温度偏低或过高,可能对应电阻不均或设计偏差。

  • 优化导电银浆厚度分布
    通过调整热像仪检测结果与目标温度值的差距,反馈优化银浆的厚度与印刷精度,确保整体电阻满足设计要求。


2. 温度不达标的检测与优化

  • 温度均匀性监控
    使用热像仪对通电后的玻璃进行动态温度监测,确保每根加热线的温度均匀分布。通过对异常区域的精准定位,可以快速修正加热丝布局设计。

  • 实时调整工艺参数
    根据热像图实时调整银浆配方、印刷厚度与钢化工艺参数,避免过热或过冷现象,提高产品一致性。


3. 功率不达标的检测与优化

  • 加热速率分析
    热像仪能够记录玻璃通电后的升温曲线,评估加热线功率是否符合整车厂的要求(如除霜时间和速度)。

  • 热功率与耐久性测试
    利用热像仪进行长时间持续监测,评估加热线在实际工况中的功率稳定性和耐久性,快速发现隐患。


4. 断线问题的检测与排查

  • 局部温度异常定位
    断线会导致加热线局部区域无法加热,通过热像仪捕捉低温区域,能够快速精确地定位断线点。

  • 质量控制自动化
    热像仪可以集成到生产线,形成在线检测系统,在每片玻璃完成通电测试后实时输出断线检测结果,提高检验效率。


高端手持热像仪.png

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高端手持热像仪

在线热成像


Category:  汽车行业