轮胎耐久性试验

红外热像仪在轮胎研发中的应用,显著提升了动态性能测试的精准度与效率。通过实时监测轮胎温度分布、定位热点区域和分析疲劳损伤,工程师能够更深入地了解轮胎的性能特点,从而优化设计、提高产品质量,为驾驶安全与舒适性能提供保障。


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一、红外热像仪在轮胎研发中的优势

1. 实时动态监测

红外热像仪能够以每秒30帧的高频率采集热成像数据,即使在100km/h的车速下,也能清晰捕捉轮胎表面的温度分布情况。这一特性使得工程师能够准确分析高速运行条件下的热变化。


2. 非接触式测温

与传统接触式测温相比,红外热像仪无需直接接触轮胎,不会对其性能和形状产生影响。这种非接触式测温方式尤其适合于高速旋转的动态检测场景。


3. 高分辨率温度成像

红外热像仪可以生成清晰的温度分布图,对轮胎表面温差、热点区域和均匀性进行可视化分析,为研发提供丰富的直观数据支持。


   


二、基于热像仪的应用场景与解决方案

1. 轮胎温度分布优化

  • 表面热点定位
    通过热像仪记录轮胎在不同速度和载重条件下的温度分布,精准定位温度过高的区域,分析是否存在设计缺陷或材料问题。

  • 摩擦发热监测
    使用热像仪跟踪轮胎与地面摩擦产生的热量变化,为优化胎面材料提供数据支持,从而提升耐磨性和散热性能。


2. 轮胎耐久性测试

  • 长时间动态监测
    在模拟真实路况的测试环境中,利用热像仪实时记录轮胎表面的温度变化,分析温升曲线是否符合设计要求。

  • 疲劳损伤预测
    根据热像仪捕捉到的温度热点及分布异常,提前预测轮胎可能出现的疲劳损伤区域,为提高产品可靠性提供指导。


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高端手持热像仪

在线热成像


Category:  生产研发