冶金行业红外热像解决方案

钢包内部耐火材料，被高温钢水长期侵蚀，将导致包壁厚度减薄，易造成穿包漏水事故。使用热像仪检测钢包表面温度，即可反推包壁厚度情况，采取相应维护措施，预防穿包。

高炉生产好的铁水温度高达1530℃-1700℃，铁水盛装在铁水包当中，通过铁水车运送到转炉中进行精炼，铁水包内衬工作层直接与高温铁水接触，长时间冲击损伤，存在穿包隐患。FOTRIC在线式热像监测系统，能实时呈现铁水包的温度，准确定位缺陷位置，方便及时检修，保障安全生产。

中间包内部安装了一层纳米材料耐温层，高温钢水会对耐温层不断侵蚀，使用次数超量后耐温层出现老化变薄，此时极易引起穿包造成设备损失和人员伤亡。FOTRIC在线智能监测系统对中间包进行全天候检测，发现异常及时报警，提前做好预防和维护措施，确保中间包安全生产。

热风炉特别是拱顶部分因其圆弧外形，隔热材料耐火砖在生产中容易发生裂缝导致脱落，严重时有可能造成外壳烧穿导致安全事故。使用热像仪可以快速、准确地检测拱顶内衬的破损位置，方便及时维修，保障安全生产。

在长时间工作中，转炉内部耐火材料逐渐受侵蚀、脱落，钢板直接暴露在高温环境中，软化甚至熔蚀，易造成炉底烧穿引起穿炉事故。因为热传导原理，用热像仪检测转炉表面温度，便可判断内部耐火材料状况，科学监测转炉预防穿炉。

因铁水、铁渣长期侵蚀，运输罐车内衬常出现损毁情况，严重时会引起破裂、铁水铁渣外泄事故。使用热像仪进行预测性维护，能及早发现并排查故障隐患，避免事故发生。

红外热像仪在铁水温度监测中的应用，满足了高温、高精度、动态检测的需求，为钢铁冶金行业的质量控制和安全生产提供了强有力的技术支持。

FOTRIC 在线智能监测系统在不影响煤炭装卸作业，配合智能巡航扫描功能，实现煤堆的全方位无死角覆盖。实时检测料堆的发热升温阶段的温度数据，在火灾发展的最早期（发生温度的异常升高）时，即可实现灾前预警，防微杜渐，为人工处置赢取充足时间，大幅度降低火灾发生概率。

烧结熟料在运输过程中会存在冷却不到位的情况, 在运输过程中就会极易引燃皮带, 造成极大损失。FOTRIC 在线智能监测系统以及报警后及时进行喷淋降温的系统是客户迫切希望的。

窑体在运转时内部耐火材料逐渐侵蚀，甚至脱落，钢板直接暴露在高温环境中，软化甚至熔蚀，威胁生产安全。FOTRIC 在线智能监测系统不仅具备对回转窑的温度变化和温度场分布的数据采集、分析功能，还能够对整个窑壁的温度场分布进行监测；同时具备自动报警功能。